Nuestras pruebas de trabajo son siempre una buena oportunidad para probar las herramientas y productos ideales para el procesamiento de materiales. Hoy, por ejemplo, tenemos probó el Dual Performer. Es decir una broca para metal que puede dar grandes satisfacciones en casa, para el bricolaje, pero también en el taller y para ejecuciones exigentes.
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Sabes que cuando quieres hacer un agujero en el hormigón tienes que tenerlo equipo adecuado, y lo mismo ocurre con los que tienen que trabajar el vidrio y la madera. Pero, ¿qué sucede cuando tienes que perforar un agujero en el metal? ¿Quizás puedes improvisar y dar una propina al azar? No, es por eso que Dual Performer puede ser la mejor manera.
Cómo se llevó a cabo la prueba de trabajo
Como puedes imaginar, la situación ideal para probar un producto es aquella que te permite obtener información útil bajo diferentes condiciones. La prueba de funcionamiento de nuestro Dual Performer se realizó en todas las situaciones:
- Montando la punta en el torno.
- Usando un taladro de columna.
- Aprovechando el taladro de mano.
Usamos nuestro taller cerca del departamento de endurecimiento, con la ayuda del legendario Rocco, quien ahora es una presencia permanente de nuestras pruebas de trabajo para poner a prueba los kits de brocas Krino.
Para leer: cómo afilar la broca
Las fases de la prueba Dual Performer: torno
¿Cuáles fueron las fases de la prueba de campo? Primero montamos el Dual Performer, tomado de nuestro set (01205301) con un diámetro de 8, en un torno. Por supuesto, esta es la situación ideal para cualquier consejo: torno, agua + emulsión de aceite Relación 1:20, perfecto número de revoluciones a 500 rpm.
Así que hicimos una prueba en una pieza de acero de construcción. perforación perfecta, chip largo, por lo tanto un excelente arranque de material y una punta intacta. El agujero, medido con el calibre, tenía un diámetro de Ø8,03. La tolerancia de diámetro para una broca de Ø8 es de Ø8.058, por lo tanto perfecta.
Hagamos la prueba en la taladradora
Empecemos a taladrar de nuevo montando la broca en un taladro de columna. Básicamente nos lanzamos a una prueba de esfuerzo sin refrigeración, perforación automática de acero plomado. La velocidad también en este caso fue de 500 rpm y la punta siempre un Ø8.
En este caso el el chip estaba fragmentado (cambia según el material cortado), aquí también el agujero obtenido estaba totalmente dentro de la tolerancia. En otras palabras, el Dual Performance supera de manera excelente la prueba de perforar placas de metal con un taladro de precisión.
Taladro manual, la prueba de trabajo continúa
El último paso de la prueba que hicimos en un hierro estirado con un punta de Ø6 a 1000 rpm, obviamente sin refrigeración también en este caso. Porque es en situaciones difíciles donde se puede probar la calidad.
Rocco no tuvo ningún problema, gracias al corte de punta dividida en la punta para centrar la pieza de hierro y como puedes ver en el video, tenemos tengo un agujero con un excelente acabado superficial.
Tabla final de este tip para metal
Para cada prueba de video tenemos que dar una tabla de caracteristicas y evaluar nuestras herramientas de corte. Entonces, hasta 5K, el Dual Performer obtuvo:
- Duración: 4 de 5
- Versatilidad: 4 de 5
- Precisión: 4 de 5
- Velocidad: 4 de 5
- Resistencia: 3 de 5
Esto significa que la punta de corte de metal Krino Dual Performer, Art. 01201, es una solución ideal para abordar el elemento en cuestión con una seguridad notable. La evaluación surge deobservación de campogracias a una prueba de esfuerzo que sometió a tensión a este objeto que desempeñará su papel en la obra.
Para leer: cómo elegir una broca
Ficha técnica: punta Dual Performer
Corte de materiales con R ≤ 850 N/mm² como aceros aleados, fundiciones, todos los metales en general, grafito. Perforación de precisión y consistencia de alto rendimiento. Split Point autocentrante, AISI M2.
Tipo de punta
- Broca cilíndrica, rectificada.
- HSS-G DIN 338.
- d ≥ 3 mm
Velocidad cortante
- Acero – 10 m/min
- Acero inoxidable – 5 m/min